Przejdź do treści
Automatyzacja spawania

Cobot spawalniczy jako gotowe stanowisko, nie samo ramię

Jeśli brakuje rąk do spawania, a powtarzalne detale tworzą wąskie gardło - cobot może przejąć monotonne spoiny. Warunek jest jeden: detal, mocowanie i dostęp do spoiny muszą być przygotowane pod powtarzalną pracę. Dlatego dobieramy całe stanowisko WS, a nie tylko ramię Fairino / FR.

Stanowisko spawalnicze u klienta - cobot prowadzi palnik wzdłuż zaprogramowanej linii złącza.

Start

Detal i spoina

Ocena

Powtarzalność

Dobór

Stanowisko WS

Wsparcie

Operator

Kiedy warto pomyśleć o spawaniu cobotem

Cobot spawalniczy nie sprawdzi się przy każdym detalu. Ma sens tam, gdzie spawanie jest powtarzalne, a brakuje rąk i czasu. Sprawdź, czy poznajesz u siebie którąś z tych sytuacji.

Brakuje rąk do spawania

Trudno o spawacza, a zlecenia czekają. Cobot może przejąć powtarzalne spoiny i odciążyć doświadczonego operatora od najprostszej, monotonnej pracy.

Powtarzalne detale w serii

Te same spoiny na podobnych elementach to dobry materiał na automatyzację. Im bardziej powtarzalny proces, tym pewniejszy wynik.

Wąskie gardło i druga zmiana

Spawanie ogranicza przepustowość, a na kolejnych zmianach trudno utrzymać tempo. Stanowisko z cobotem pomaga ustabilizować tempo powtarzalnej części produkcji.

Wybierz zestaw do swojego detalu

Nie każde stanowisko trzeba projektować od zera. Trzy konfiguracje spawalnicze pokrywają większość procesów MIG/MAG. Różni je oś zewnętrzna, czyli to, czy cobot dojeżdża do spoiny, czy detal się obraca. Każdy zestaw budujemy na cobocie WS5-WML albo WS-5.

Po co automatyzować spawanie cobotem

Korzyści pojawiają się wtedy, gdy proces jest dobrze dobrany. Nie obiecujemy konkretnych liczb bez analizy detalu - pokazujemy, na czym realnie polega przewaga przygotowanego stanowiska.

Powtarzalna jakość spoiny

Cobot odtwarza tę samą ścieżkę i parametry, więc na seryjnych detalach łatwiej utrzymać równy, powtarzalny wynik.

Odciążenie spawacza

Operator nie stoi przy najprostszych, monotonnych spoinach. Jego doświadczenie zostaje tam, gdzie naprawdę jest potrzebne.

Praca na punktach, nie kodzie

Z pluginem Welderstal operator pracuje na gotowych punktach, sekwencji i podstawowych parametrach, zamiast programować stanowisko od zera.

Stabilne tempo serii

Przy powtarzalnych detalach stanowisko pomaga utrzymać równe tempo dłuższej serii, również na kolejnych zmianach.

Cobot spawalniczy działa dopiero jako przygotowany proces

Cobot to robot współpracujący - robot do spawania, który pracuje blisko operatora. Samo ramię nie rozwiązuje jednak mocowania detalu, dostępu do spoiny, źródła spawalniczego ani obsługi. W zestawie układamy te elementy w jedno stanowisko.

Trzy poziomy oferty - ramię Fairino FR, cobot WS i zestaw - tłumaczymy szerzej na stronie cobotów i zestawów WS.

Punkt wyjścia
Samo ramię Fairino / FR

Samo ramię Fairino / FR i standardowe narzędzia producenta.

Zestaw spawalniczy Welderstal

Stanowisko WS z dobranym ramieniem, uchwytem, osprzętem, programem, pluginem i szkoleniem.

Mocowanie detalu
Samo ramię Fairino / FR

Stół, przyrząd i powtarzalną bazę detalu musisz przygotować sam albo zlecić integratorowi.

Zestaw spawalniczy Welderstal

Oceniamy detal, dostęp do spoiny, mocowanie, pozycjonowanie i ryzyko kolizji przed doborem zakresu.

Obsługa operatora
Samo ramię Fairino / FR

Operator lub dział techniczny musi samodzielnie przełożyć proces na program i punkty ruchu.

Zestaw spawalniczy Welderstal

Operator pracuje na gotowych punktach, parametrach i procedurze obsługi - nie programuje stanowiska od zera.

Wdrożenie
Samo ramię Fairino / FR

Samo ramię nie rozwiązuje doboru źródła, uchwytu, bezpieczeństwa i szkolenia.

Zestaw spawalniczy Welderstal

Zestaw obejmuje dobór, konfigurację, testy, uruchomienie, szkolenie i ustalony zakres wsparcia.

Najpierw sprawdzamy, czy detal nadaje się do spawania cobotem

Dobra decyzja nie zaczyna się od modelu ramienia. Zaczyna się od powtarzalności detalu, mocowania i dostępu do spoiny.

Wyślij detal do oceny

Dobry kandydat

Proces powtarzalny

Detal jest stabilny, dostęp do spoiny powtarzalny, a ruch palnika można opisać punktami i sekwencją.

  • Stałe bazowanie detalu
  • Seria podobnych spoin
  • Znane parametry procesu

Do sprawdzenia

Potrzebna próba lub przyrząd

Proces może mieć sens, ale najpierw trzeba ocenić mocowanie, dostęp do spoiny albo zmienność detalu.

  • Kilka typów spoin
  • Zmienne pozycje detalu
  • Wymagany stół lub pozycjoner

Najpierw uporządkować

Za dużo ręcznej korekty

Jeżeli każdy detal wymaga dopasowania ręką, samo wdrożenie cobota nie rozwiąże problemu jakości ani powtarzalności.

  • Brak stabilnego mocowania
  • Duże różnice między detalami
  • Spawanie oparte na improwizacji

Gdzie spawanie cobotem sprawdza się najczęściej

Najczęściej rozmawiamy o produkcji powtarzalnej, gdzie te same spoiny wracają na podobnych detalach. To punkty wyjścia, a nie zamknięta lista - Twój przypadek oceniamy indywidualnie.

01

Konstrukcje stalowe

Powtarzalne spoiny na ramach, wspornikach i elementach konstrukcyjnych produkowanych seryjnie.

02

Podzespoły i detale seryjne

Mniejsze elementy spawane w dłuższych seriach, gdzie liczy się równa jakość i tempo.

03

Obudowy i zbiorniki

Powtarzalne spoiny obwodowe i liniowe na elementach o stabilnej geometrii.

04

Produkcja powtarzalna

Zakłady, w których ten sam detal wraca regularnie, a spawanie jest wąskim gardłem.

Metody spawania

Najczęściej rozmawiamy o MIG/MAG oraz TIG. Dobór metody zależy od detalu, materiału i wymagań spoiny - ustalamy go przy ocenie procesu.

Materiały

Stal, stal nierdzewna i aluminium różnią się wymaganiami. To, co realnie zrobimy na danym detalu, potwierdzamy po analizie i próbie, a nie z katalogu.

Co wchodzi w stanowisko spawalnicze WS

Dostajesz przygotowane stanowisko do pracy, a nie sam ekran programu. Każdy element dobieramy do Twojego detalu, spoiny, operatora i organizacji hali.

Opisz stanowisko

Realne stanowisko spawania

Ramię, palnik, stół, detal i obsługa muszą być traktowane jako jeden układ.

Plugin spawania

Operator ma pracować na przygotowanych punktach i sekwencjach, nie odtwarzać integracji od zera.

01

Ramię Fairino / FR jako baza

Model dobieramy do zasięgu, obciążenia, miejsca przy stanowisku i sposobu prowadzenia palnika. To baza techniczna, a nie cała odpowiedź na proces spawania.

02

Uchwyt spawalniczy i osprzęt

Palnik, mocowanie, prowadzenie przewodów, stół, przyrząd lub pozycjoner muszą pasować do detalu i dostępu do spoiny.

03

Mocowanie, stół albo pozycjoner

Detal musi wracać w to samo miejsce. Przy części procesów ważniejszy od modelu ramienia jest dobrze przygotowany przyrząd.

04

Plugin spawania Welderstal

Plugin pomaga pracować na punktach, sekwencjach i podstawowych parametrach procesu. Zakres trzeba dobrać do konkretnego stanowiska.

05

Bezpieczeństwo i organizacja pracy

Oceniamy ruch ramienia, narzędzie, detal, dojście operatora i otoczenie stanowiska. Bezpieczeństwo dotyczy całego układu.

Każde stanowisko składamy pod konkretny detal i proces - opisz swój przypadek, a wskażemy realny zakres.

Opisz stanowisko

Od detalu do uruchomionego stanowiska

Najpierw kwalifikujemy proces. Dopiero potem dobieramy model, osprzęt, plugin i zakres uruchomienia.

01

Opis detalu i spoin

Zbieramy zdjęcia lub film detalu, materiał, grubość, typ spoiny, metodę spawania, obecne problemy i oczekiwany efekt.

02

Ocena powtarzalności

Sprawdzamy, czy detal da się stabilnie bazować, czy dostęp do spoiny jest powtarzalny i co wymaga przyrządu albo pozycjonera.

03

Dobór stanowiska WS

Dobieramy ramię Fairino / FR, uchwyt, osprzęt, plugin, zabezpieczenia, organizację pracy operatora i zakres uruchomienia.

04

Próby i konfiguracja

Ustawiamy punkty, sekwencję ruchu, parametry procesu i sprawdzamy efekt na realnym detalu lub reprezentatywnej próbce.

05

Szkolenie i wsparcie

Operatorzy dostają gotową ścieżkę obsługi stanowiska, a dział techniczny wie, gdzie wrócić po materiały i wsparcie.

Co wysłać, żeby rozmowa była konkretna

Im lepiej opiszesz detal i obecny proces, tym szybciej ocenimy, czy cobot spawalniczy ma sens i jaki zakres stanowiska trzeba przewidzieć.

Najważniejsze

Jedno zdjęcie detalu i krótki film obecnego spawania skracają rozmowę bardziej niż długa specyfikacja. Umów się z nami, a odbierzemy je mailowo albo przez telefon.

Wyślij dane procesu
01

Detal

  • Materiał i grubość
  • Powtarzalność wymiarów
  • Sposób bazowania detalu
02

Spoina

  • Metoda: MIG/MAG, TIG albo inny proces
  • Typ spoiny i długość odcinków
  • Liczba przejść i dostęp palnika
03

Stanowisko

  • Źródło spawalnicze i uchwyt
  • Przyrząd, stół albo pozycjoner
  • Zdjęcia lub film obecnego procesu
04

Decyzja

  • Wielkość serii i tempo pracy
  • Termin wdrożenia
  • Zakres budżetowy i wsparcie

Nie podajemy jednej ceny bez zakresu

Ten sam cobot może pracować w prostym stanowisku albo w układzie z przyrządami, pozycjonerem, pluginem, dodatkowymi zabezpieczeniami i szerszym wsparciem. Cena wynika z procesu - na koszt wpływają cztery obszary.

01

Mechanika stanowiska

Ramię Fairino / FR, zasięg, udźwig, sposób montażu, stół, przyrząd albo pozycjoner.

02

Proces spawania

Uchwyt, prowadzenie przewodów, źródło spawalnicze, komunikacja, sygnały i parametry.

03

Obsługa i bezpieczeństwo

Plugin, punkty, sekwencje, organizacja pracy operatora, zabezpieczenia i ocena ryzyka.

04

Uruchomienie

Próby, konfiguracja, szkolenie operatorów, korekty startowe i ustalony zakres wsparcia.

Wycena = zakres stanowiska

Ramię + osprzęt + mocowanie + bezpieczeństwo + uruchomienie + wsparcie

Poproś o wycenę

Najczęstsze pytania o coboty spawalnicze

Te odpowiedzi mają kwalifikować temat do rozmowy, a nie zastępować ocenę detalu i stanowiska.

Czy cobot spawalniczy zastępuje spawacza?

Nie w takim prostym sensie. Cobot przejmuje powtarzalne ruchy i może odciążyć operatora przy seryjnych detalach, ale nadal potrzebne są dobry proces, przygotowanie detalu, nadzór jakości i osoba, która rozumie spawanie.

Czym różni się cobot spawalniczy od robota spawalniczego?

Cobot spawalniczy to robot współpracujący - odmiana robota do spawania, która pracuje blisko operatora, zwykle bez pełnego ogrodzenia, i którą łatwiej przezbroić. Klasyczny robot spawalniczy bywa szybszy w dużych seriach, ale potrzebuje więcej miejsca, zabezpieczeń i programowania. Przy mniejszych i zmiennych seriach częściej sprawdza się cobot.

Kiedy spawanie cobotem ma największy sens?

Najczęściej przy powtarzalnych detalach, seriach spoin, stabilnym mocowaniu i procesie, który da się opisać punktami oraz sekwencją ruchu. Im więcej improwizacji przy każdym detalu, tym bardziej trzeba uważać z automatyzacją.

Jaką metodą spawa cobot - MIG/MAG czy TIG?

Rozmawiamy najczęściej o MIG/MAG i TIG. Metodę dobieramy do detalu, materiału i wymagań spoiny przy ocenie procesu, a nie zakładamy jej z góry dla każdego przypadku.

Jakie materiały można spawać na stanowisku z cobotem?

Najczęściej mowa o stali, stali nierdzewnej i aluminium. Każdy materiał ma swoje wymagania, dlatego to, co realnie wykonamy na konkretnym detalu, potwierdzamy po analizie i próbie.

Czy małe serie też mają sens?

To zależy od powtarzalności. Nawet mniejsze serie mogą mieć sens, jeśli detal wraca regularnie i da się go stabilnie zamocować. Przy jednorazowych, mocno różniących się detalach automatyzacja jest trudniejsza.

Ile trwa wdrożenie stanowiska spawalniczego?

Zależy od złożoności detalu, osprzętu, mocowania i zakresu testów. Konkretny termin podajemy dopiero po ocenie procesu - wcześniej byłaby to obietnica bez pokrycia.

Czy można podać jedną cenę cobota spawalniczego?

Nie da się podać jednej uczciwej ceny bez zakresu. Koszt zależy od ramienia, uchwytu, źródła, mocowania, pozycjonera, zabezpieczeń, pluginu, testów, szkolenia i wsparcia. Dlatego najpierw prosimy o opis detalu i procesu.

Czy plugin spawania działa na każdym stanowisku?

Nie deklarujemy tego bez sprawdzenia konfiguracji. Trzeba zweryfikować wersję, osprzęt, zastosowanie, sposób pracy operatora i wymagania techniczne stanowiska.

Czy operator musi umieć programować roboty?

Nie zakładamy tego. Celem jest praca na przygotowanych punktach, sekwencjach i parametrach z pomocą pluginu oraz szkolenia, a nie programowanie stanowiska od zera.

Co wysłać do wstępnej oceny?

Na start materiał, grubość, metoda spawania, typ spoiny, wielkość serii, opis mocowania i informacja, jak proces wygląda dziś na stanowisku. Zdjęcia lub film detalu odbierzemy mailowo albo telefonicznie.

Czy stanowisko wymaga wygrodzenia?

To zależy od całego stanowiska: ruchu ramienia, narzędzia, detalu, otoczenia i sposobu pracy operatora. Bezpieczeństwo ocenia się dla kompletnego układu, a nie dla samego cobota z katalogu.

Czy przy zakupie można skorzystać z ulgi na robotyzację?

Inwestycja w stanowisko z cobotem może wpisywać się w ulgę na robotyzację. Szczegóły i warunki opisujemy na osobnej stronie i potwierdzamy indywidualnie z klientem.

Następny krok

Chcesz sprawdzić detal pod spawanie cobotem?

Opisz detal: materiał, grubość, typ spoiny i obecny sposób pracy. Odpowiemy, czy warto iść dalej w stanowisko spawalnicze WS, a zdjęcia i rysunki ustalimy mailowo albo telefonicznie.

Co opisać

  • Materiał, grubość i typ spoiny
  • Opis obecnego mocowania
  • Skala serii i oczekiwany termin
  • Zdjęcia i rysunki dosyłamy mailowo